Produkty pro v hliníku (8)

Hliníkové slitiny mohou být díky zakalení ve vodě a vhodnému stárnutí zpevněny (-> vylučovací tvrdnutí). Princip vylučovacího tvrdnutí se výrazně liší od tvrdnutí pomocí zakalení. Z homogenní struktury se vylučují nejmenší částice, které zpevňují materiál. K tomu je třeba nejprve materiál přivést do stavu rozpouštěcího žíhání, než může být následně stárnut. Pokud je surovina již zakoupena v rozpouštěcím žíhaném stavu, je po výrobě dílů třeba pouze stárnout. Výhoda: Protože nedochází k přeměně struktury, je stárnutí velmi málo deformující.

Hliníkové profily lze vyrábět téměř ve všech myslitelných tvarech a slitinách, a proto jsou téměř neomezeně použitelné. Jsou odolné vůči korozi, velmi lehké a přesto stabilní. Kromě našeho rozsáhlého sortimentu standardních profilů nabízíme také výrobu profilů podle výkresu s hmotnostmi mezi 200 gramy a 18 kilogramy. Frézujeme, vrtáme, lisujeme a řežeme profily pro jakékoli jiné použití v malých množstvích nebo vytváříme celé série. Samozřejmě mohou být zpracované hliníkové profily také anodizovány nebo lakovány. S třemi zařízeními s lisovací silou 2700, 3500 a 4000 tun vyrábíme ročně přibližně 20 000 tun hliníkových profilů ve více než 44 000 různých průřezech. Naše obchodní procesy odpovídají požadavkům automobilového dodavatelského průmyslu. Odpovídajícím způsobem jsme certifikováni podle ISO/TS 16949 a ISO 9001.

BxHxT=1400x1800x165 mm, Kryt PVC transparentní, Si-automaty ABB Smissline + moduly žaluzií, Vyrobeno a testováno podle EN 60439 a místních standardů.

Ovládáme zdokonalování povrchů s dokonalostí. Broušení, tryskání skleněnými perlami, leštění nebo barevné lakování – jsme připraveni na každou technologii. Existuje mnoho důvodů, proč je dokonalý povrch důležitý, ať už jako designový prvek nebo jako ochrana před elektrickým přepětím, dodáme povrch přesně tak, jak ho potřebujete.

Hloubkové tažení se vyznačuje vysokou přesností a krátkými procesními časy. Disponujeme šesti hydraulickými tažnými lisy s tlakem od 60 do 200 tun, znalostmi a zkušenostmi, které jsou v tomto citlivém procesu nezbytné k dosažení optimálního výsledku s použitím správných nástrojů.

Pasivace/chromatizace hliníku má důležitý technický význam. Aby byla zajištěna elektrická vodivost hliníku, je povrch přeměněn na tenkou, proti korozi odolnou vrstvu. Ta navíc poskytuje velmi dobrou základnu pro následné lakování. Vzhledem k směrnicím RoHS (Restriction of Hazardous Substances) je dosud běžná bezbarvá nebo žlutá chromatizace na bázi chromu (VI) pomalu nahrazována RoHS-kompatibilními pasivacemi na bázi titanu/zirkonia nebo chromu (III). Tyto konverzní vrstvy jsou bezbarvé/lehká modrá až světle žlutá/hnědá. Elektrická vodivost splňuje kritéria týkající se EMV-těsnění (elektromagnetická kompatibilita). Oblasti použití zahrnují systémovou konstrukci, elektroniku (přední nebo nosné desky), základní nátěr pro následné lakování.

Písková lití v ručním formovacím procesu je pravděpodobně nejkonvenčnější metodou výroby odlitku. V naší společnosti odléváme hliníkové díly o hmotnosti až přibližně 1 000 kg a s ohromujícími rozměry!

Odlitky s hmotností až 50 kilogramů. Při kokilovém odlévání se tavenina, tekutý odlévací kov, vlivem gravitace odlévá do trvalých forem. K nebo P K (pro německý Kokillenguss) nebo P (pro anglický permanent mould respektive francouzský moulage permanent) v označení materiálu, na prvním místě za slitinou, označuje, že tento výrobek byl vyroben v kokilovém odlévání. Odlévací proces, zde kokilové odlévání, má významný vliv na materiálové vlastnosti. Tolerance Také dosažitelné tolerance jsou určovány odlévacím procesem. Pro hliníkové kokilové odlévání se obecně používá CT8 podle EN 8062. V případě potřeby nás prosím kontaktujte.